水利闸门启闭机自动控制系统止水装置是闸门的重要组成部分，如损坏后，不仅会严重漏水，还会引起闸门振动、气蚀和冬季结冰卡阻等。日常管理中必须保证每扇闸门顶、侧、底止水的整体性，如发现断裂、撕裂等局部损坏，应及时修补，防止引起整体破坏。止水与止水座板的结合要紧密，止水有无磨损、老化或局部损坏；止水座板不应变形，固定螺栓不能松动或锈蚀脱落，如有问题应及时处理。对于止水座板表面粗糙的，可用平面砂轮打磨，然后涂刷一层环氧树脂或可以替代环氧树脂的材料，使其平滑。如果因止水橡皮磨损造成止水座间隙过大而漏水时，可采用加垫橡皮条的办法来调整止水间隙。为防止止水橡皮老化，可在橡皮非摩擦面涂刷防老化涂料。对于木止水要防腐，防虫蛀，防挤压劈裂。金属止水要防腐蚀、防气蚀。止水装置的各种紧固件、固定件，如螺栓、垫圈、压板和型钢等铁件，要进行防锈蚀处理。

水利闸门启闭机自动控制系统闸门预埋件的养护

闸门预埋件主要包括工作轨道（主轨）、反轨、侧轨、止水座板、门框、护面、底坎等。由于这些埋件常处于水下，更换起来十分困难，所以应特别注意防锈蚀、防气蚀。各埋固铁件，除轨道水上部位摩擦面可涂油脂保护外，其余部分，凡有条件的均宜涂刷耐磨的防锈涂料。有密封要求的部位，如固定止水座的沉头螺钉处，可采用环氧树脂或其他防水材料封闭。有气蚀缺损的，可用不锈钢或环氧金刚砂修补。

水利闸门启闭机自动控制系统闸门金属结构防腐

闸门、启闭机预埋件等金属结构长期受恶劣的工作环境影响，极易发生锈蚀。一旦金属结构锈蚀，必须进行防锈处理。目前常见的水工金属结构的主要防锈措施有两类。一类是在金属表面涂上覆盖层，将基体与电解质隔开，杜绝形成腐蚀电离的条件；另一类是供给一个保护电能，使金属表面积聚足够的电子，使之成为一个整体阴极，从而得到保护，此法称为电化学保护。覆盖层保护即涂料保护，是普遍采用的方法，涂料常用油漆材料。油漆要保证厚度，底漆和面漆要合理配合，应具有良好的结合力和适应性。在涂刷时漆膜要均匀、无气孔、无流挂、无皱纹，漆膜附着牢固，每层涂刷厚度要均匀、无漏涂；涂层总厚度要符合下列规定：淡水介质中不少于200um，海水介质中不少于300um，涂刷不少于四遍。厚度也可以用单位面积耗漆量控制，一般红丹底漆为0.20-0.25kg（道×m2），铝粒沥青青漆为0.1-0.14kg（道×m2）。另一种覆盖保护法就是在钢材外表镀上一层耐腐蚀性金属材料，如铝、锌等作为保护层通常有浸镀、喷镀和电镀三种办法。浸镀和电镀适用于闸门零件，喷镀适用于大尺寸的门叶或结构物。喷镀层厚度要符合下列规定：淡水介质中不少于200um，海水介质中不少于300um。现在多数闸门做喷锌处理，保护年限可达50年，大大延长了闸门的使用寿命。

具体涉及一种可根据水量变化进行闸门自动调节控制的水利闸门自动控制系统。背景技术在现代科学技术和领域中，自动控制技术越来越起到关键作用，并且随着科学和生产技术的发展，自动化技术的水平发展也越来越高。在传统的自来水闸门控制领域，大多采用人工控制闸门开启电机，根据水量的大小，调整闸门的具体位置，存在着水量调度无法保障，水资源分配不够合理的缺陷，也无法有效的达到节能降耗、降低损耗的目的。